Kalite

  • 100%

    Yüzde yüz kalite anlaşıyla tüm ürünlerimiz üretim sürecinin her aşamasında Avrupa EN13618 standardına uygun olarak kalite kontrol testlerinden geçer. Hiçbir risk şansa bırakılmaz.
  • MERTFLEKS Misyonumuz; Faaliyet gösterdiğimiz fleks hortum sektöründe; sürekli gelişim felsefesine dayalı olarak, müşterimizin isteklerine tam olarak cevap verebilen, müşteri istekleri ve yasal şartları dikkate alarak; hatasız ve kaliteli ürünler üretmek, tam zamanında teslimatını gerçekleştirmek ve satış sonrasında da müşterimizin yanında olmak. Vizyonumuz; Müşteri isteklerine uygun olarak, otomasyona dayalı modern tesislerinde ürettiği yüksek kaliteli ürünleri ile ulusal ve uluslararası pazarlarda etkili olarak faaliyet gösteren sektöründe saygın ve lider bir firma olmak. Kalite, Çevre ve İSG Politikalarımız; Yürürlükteki yasa ve standartlara uygun, etkin ve sürekli gelişen müşteri odaklı yönetim felsefesiyle kaliteli ürünleri zamanında ve rekabetçi fiyatlarla sunarak müşteri memnuniyetini sağlamaktır. Bu doğrultuda, Mertfleks, müşteri memnuniyetini sağlayabilmek ve kalite düzeyini sürekli geliştirmek için sürekli olarak kendisini iyileştirmeyi, alanındaki gelişmeleri yakından takip etmeyi, tüm personelimizin gerekli eğitimlerini sağlamayı ve kalite duyarlılığını tüm çalışanlarımıza yaymayı temel ilke edinmiştir. İş Sağlığı ve Güvenliği ile ilgili yasal şartlara ve yönetmeliklere uyarak, gerekli koruyucu ve önleyici tedbirleri almak ve sürekli iyileştirmek, tüm çalışmalarımıza, sağlık ve güvenliklerini tehlikeye atmamayı görev olarak benimsetmek, meslek hastalıklarından korumak için gerekli önlemleri almak firmamızın İSG Politikası`dır. Çevre Yönetim sistemi ile ilgili yasal şartlara ve yönetmenliklere uyarak her noktada sürekli iyileştirmeyi sağlamak, iş süreçlerinde doğal kaynakların etkin kullanılması, geri dönüşüm metotlarını ve tesisleri tercih etmek, Enerji ve doğal kaynakları doğru kullanmak ve tasarruf yöntemlerini araştırmak, havayı, suyu ve toprağı kirleten atıkları en aza indirmek veya en zararsız hale getirmek. Çalışanlarımızı ve tedarikçilerimizi çevre yönetimi konusunda bilinçlendirmek ve birlikte çözümler üretmek. Çevre bilincinin artması için yapılan çalışmaların sürekliliğini sağlamak, firmamızın Çevre Politikası'dır. Ekrem KANITOĞLU Genel Müdür 02/01/2017
  • Üretim aşamalarındaki kalite kontrol ve kalite sürekliliği test sistemimizi dilerseniz görebilirsiniz. Lütfen bizimle iletişime geçin.
  • Bağlantı Parçaları: Somun, Nipel, Batarya bağlantı uçları için yapılan testler

     

    Stres korozyon testi

  • Yüzükleri de dahil olmak üzere pirinç parçaları, iç gerilme stresinden arınmış olacak ve civa nitrat testi veya amonyum testine direnmek zorundadır. Parçalar 10 kez büyütüldüğünde gözle görülür herhangi bir çatlama görülmemelidir.
  • Sıkma torkuna direnç
  • Erkek parçalar çatlak ve hasar olmadan sıkma torkuna karşı direnmek zorundadır. Parçalar 10 kez büyütüldüğünde gözle görülür herhangi bir çatlama görülmemelidir.
  • Bükme dayanımı
  • Parçalar 10 kez büyütüldüğünde gözle görülür çatlak veya hasar delil olmadan asgari bükme torkuna direnmek zorundadır .
  • Dişi somun yataklarının mukavemeti
  • Dişi somun parçaları deformasyon veya çatlak ve hasar olmadan sıkma torkuna karşı direnmek zorundadır. Parçalar 10 kez büyütüldüğünde gözle görülür herhangi bir çatlama görülmemelidir.
  • Akış hızı

    Numuneler her DN türü için alınacaktır . Hortum tertibatları parçalarındeliğin minimum çap veya ölçülen akış hızı ya da gereklerine uygun olan gereksinimleri ile uyumlu olarak kabul edilir.

    .

    Nominal boyut Minimum delik çapı mm Minimum debi
    l/dak    
    DN 6 4.6 16
    DN 8 6.2 28
    DN 10 7.5 45
    DN 13 9.9 60
    DN 15 12.5 96
    DN 18 15 120
    DN 20 17 145
    DN 25 20 ---
  • Çekme stres direnci

     

    Numunelere, her bir DN türü için alınacak ve sabit sıcaklıkta, 90 1 / -3 ° C de 168 saat süre ile 1,2 MPa basınçta muamele edilecektir. Hortum tertibatları , çekme gerilme şartlarına dayanıklı olacaktır . Sırasında ve bu testten sonra, hortum montaj edildiğinde hiçbir sızıntı veya başka hasar olmamalıdır .

     

     

    UV dayanımı

    3,5 GJ / (m2 · a ) EN ISO 877 uyarınca , Yöntem C , farklı şiddetlerdeki UV radyasyonuna maruz kaldığında plastik örgülü hortumun montaj basınç dayanımı uygun olacaktır .

     

     

    Isı dönüşüm direnci

     

    Numuneler, her bir DN türü için alınacak ve sabit sıcaklıkta, 90 1 / -3 ° C de 168 saat süre ile 1,2 MPa basınçta muamele edilecektir. 5.000 döngüden sonra , hortum takımları hasar ve sızıntı belirtisi göstermemelidir.

     

     

    Iç hidrostatik basınç altında sızdırmazlık

     

    Numuneler, her bir DN türü için alınacak ve sabit sıcaklıkta, 90 1 / -3 ° C de 168 saat süre ile 1,2 MPa basınçta muamele edilecektir 3,0 MPa iç su basıncı test edildikten sonra,hortum montajlandığında herhangi bir sızıntı belirtisi göstermemelidir.

     

    Basınç döngüsü direnci

     

    Numuneler, her bir DN türü için alınacak ve sabit sıcaklıkta, 90 1 / -3 ° C de 168 saat süre ile 1,2 MPa basınçta muamele edilecektir. Hortum tertibatları 0.5 MPa ila 3,0 MPa aralığında bir basınç döngüsüne dayanmalıdır.

     

    Farklı şiddetlerdeki basınçlara direnç

     

    Numuneler, her bir DN türü için alınacak ve sabit sıcaklıkta, 90 1 / -3 ° C de 168 saat süre ile 1,2 MPa basınçta muamele edilecektir. 0,5 Mpa ila 5,0 Mpa aralığında test edildiğinde, hortum 200 kez olacak atlamalı basınca dayanıklı olmalıdır .

     

    Donma direnci

     

    Numuneler her DN türü için alınacaktır . Sabit sıcaklıkta işlemden sonra - 10 saat süreyle eksi 25 ° C , hortum düzenekleri hasar ve sızıntı belirtisi göstermemlidir.

     

     

    Korozyona direnç

     

    Numuneler, her bir malzeme kombinasyonu için alınacaktır. EN 12540 'de açıklanan yönteme uygun olarak test edildiğinde hortum tertibatları herhangi bir korozyon belirtisi göstermemelidir.

     

    Esneklik

     

    Numuneler her DN türü için alınacaktır . Hortum takımlarınn ovalliği testten sonra % 15 i geçmemelidir.

     

  • .

 

 


Dış Laboratuvar İşbirlikleri
Belgelerimiz
Montaj ve bakım için Tavsiyeler
Garanti

 

Avrupa Birliği DIN EN 13618 standardına uygun olarak sürekli yaptığımız kalite kontrol testleri

 

  • Bağlantı Parçaları: Somun, Nipel, Batarya bağlantı uçları için yapılan testler
  • Su akış miktarı testi
  • Çekme mukavemet testi
  • UV dayanıklılık testi
  • Isı dönüşüm testi
  • Sızdırmazlık testi
  • Donma testi
  • Korozyon testi
  • Esneklik testi
  • O-ring ve Conta testi
  • İç hortum testi
  • Materyal testi
  • Son kullanıcı uygunluk testi